滾珠螺桿精度的控制
發(fā)布日期：2023-10-31
滾珠螺桿是工具機械和精密機械中常用的傳動元件，其本身的精度對于工具機械和精密機械的正常運轉(zhuǎn)起著至關重要的作用。精度一方面取決于其制造工藝，另一方面隨著使用年限的增加精度會慢慢下降。
1、如何保持螺桿的精度
在工作過程中，因阻力和連續(xù)不間斷工作而產(chǎn)生的熱量是影響絲杠精度的主要因素。增加摩擦力的設計因素也會增加扭矩，進而影響定位精度。為了大限度地減少摩擦，隔離球和承載球應交替使用。滾珠螺桿的扭矩也可以通過用蝶形彈簧代替實心墊片來降低，蝶形彈簧允許軸向變形，從而減少擠壓。
2、提高精度的方法圖解
隨著技術的不斷發(fā)展，通過數(shù)控補償技術無需磨削即可獲得較高的定位精度。為了適應數(shù)控補償技術的要求，國際標準和部頒標準都對行程變化量提出了要求。安裝時，如有效行程內(nèi)的行程變化量、任意300mm行程內(nèi)的行程變化量、2π弧度內(nèi)的行程變化量等。其目的是控制行程誤差的線性度，即使?jié)L珠螺桿行程誤差線性化，為數(shù)控誤差補償創(chuàng)造條件。
3、提高性能的措施
高速加工以高效率、高精度、高表面質(zhì)量為基本特點，在航空航天、汽車工業(yè)、模具制造、光電工程和儀器儀表等行業(yè)越來越受歡迎。得到廣泛應用，取得了顯著的技術和經(jīng)濟效益。要實現(xiàn)高速加工，需擁有高速數(shù)控機床，高速數(shù)控機床需同時具備高速主軸系統(tǒng)和高速進給系統(tǒng)才能實現(xiàn)高速材料切削加工。
為了獲得較高的定位精度，主要是通過提高滾珠螺桿本身的精度來實現(xiàn)，對導程的累積誤差要求很高。螺桿副的生產(chǎn)成本增加，尤其是高精度的滾珠絲杠副，只有采用數(shù)控螺紋磨床或激光反饋螺紋磨床加工才能實現(xiàn)。
